在工廠中使用更清潔、更小的電壓來節省能源，可以采取以下策略：

1. 更新節能設備：

• 替換老舊的、能效低的設備為新的、節能的設備。例如，更換照明設備為節能燈，可以顯著減少電力消耗。根據參考文章4，更換節能燈在不降低工業使用體驗的情況下，照明相關消耗的電量最多可減少80%。

• 引入具有低電壓穿越能力的變頻器（VFD），用于控制電機等設備的電能消耗。變頻技術可以根據實際需要調整電機的運行速度，從而減少不必要的能源浪費。

2. 做好設備維護維修工作：

• 設備的維護不當會導致能源浪費。因此，建立主動維護策略，如安裝狀態監控傳感器來檢測設備的能源使用情況，及時提醒維修，可以節省能源。

• 使用預測性維護工具來預測何時需要維護，以便在設備性能下降之前進行修復，從而保持設備的最佳運行狀態。

1. 優化電壓管理：

• 如果電壓低是由于供電設備老化或損壞導致的，應及時更新設備。新設備通常在電能轉換效率和穩定性方面都會有所提高，從而節省能源。

• 考慮增加供電線路的容量，以降低線路電阻，提高電壓的穩定性。但增加線路容量需要符合相應的安全要求和技術標準，并與供電公司進行溝通和協商。

2. 減少諧波電流的影響：

• 諧波失真會導致能量損失和系統過熱。確定哪些機器受到影響后，可以通過修改以補償諧波，如增加中性導體的尺寸或使用單獨的中性導線來為每個相導線供電。

3. 進行余能回收利用：

• 如果不能減少廢熱的產生，那么可以建立廢熱回收系統，從過程加熱中收集多余的熱量，并將其重新用于熱電聯產，從而減少對新能源的需求。

4. 使用智能能源管理系統：

• 通過引入智能能源管理系統，可以實時監控和控制工廠的能源消耗。這些系統可以分析能源使用數據，提供節能建議，并自動調整設備設置以優化能源使用。

5. 培訓和意識提升：

• 對工廠員工進行節能培訓，提高他們對節能重要性的認識。員工的積極參與和意識提升是長期實現節能目標的關鍵因素。

通過綜合實施上述策略，工廠可以顯著減少能源消耗，實現更清潔、更經濟的運營。同時，這些措施還有助于提高工廠的生產效率和競爭力。